ASSAB 88的化学成分: ASSAB AISI DIN 主要化学成分(%) C Si Mn Cr Mo V ASSAB 88 --- --- 0.90 0.90 0.50 7.80 2.50 0.50 ASSAB 88简介 ASSAB-88是铬、钼、矾、合金工具钢,具有下列特点: ?高耐磨性?高抗崩角能力?高抗压强度?高温回火硬度高(>60HRC)?优良的淬透性?优良的淬火稳定性 ?优良的抗回火软化性?优良的可线切割性?优良的可机加工性能和可研磨性能?优良的表面处理性能 ASSAB 88的用途 ASSAB-88是一种多用途冷作工具钢。它具有耐磨粒及粘着磨耗之综合强度并同时具有优良的抗崩角能力。且高温回火后仍具有高强度(HRC60以上)。这意味着可在高强度基体上进行氮化或PVD等表面处理。另外,对于硬度在HRC60以上的复杂形状模具,可在相当厚的模具上进行线切割(WEDM)加工,并可大大降低此类模具线切割的开裂风险。 ASSAB 88常被推荐用作需要抗混合磨损或者抗磨粒磨损及抗崩角能力强的中等寿命模具钢材。如:?冲压及精冲?剪切?成型?压印?冷锻?冷挤出?搓丝模(滚轧螺纹)?拉深及深度拉深?粉末压实等 ASSAB 88的物理性质 将ASSAB-88淬火回火至62HRC,在室温和高温时测定的物理性能如下。 温度(℃) 20 200 400 密度(Kg/m3) 7730 7680 7620 弹性模量(N/mm2) 205000 190000 180000 热膨胀系数 低温回火后20℃起/℃ 高温回火后20℃起/℃ --- --- 12.7×10-6 11.6×10-6 --- 12.4×10-6 热传导系数(W/m℃) --- 20 25 比热(J/Kg℃) 460 --- --- ASSAB 88的抗压强度 以下数据为对应硬度时的强度近似值: 硬度 HRC 抗压屈服强度Rc0.2 N/mm2 ksi 50 1700 250 55 2050 300 60 2350 340 62 2500 360 64 2650 380 ASSAB 88的抗崩角能力 XW-42,ASSAB-88及XW-10在相同硬度下的抗崩角能力比较如下图左: 相对抗崩角性 相对磨粒磨损率 XW-41 ASSAB 88 XW-10 XW-10 ASSAB 88 XW-41 ASSAB 88的抗磨粒磨损能力 在相同硬度下,XW-42,ASSAB-88及XW-10的抗磨粒磨损能力比较如上图右(数值愈小抗磨粒磨损强度愈高): ASSAB 88的热处理 ⑴软性退火:在保护气氛下,加热至850℃,均温后,以每小时10℃炉冷至650℃,然后空冷至室温。 ⑵消除应力:模具经粗加工后,应加热到650℃,均温后保温两小时,缓慢冷却至500℃,然后空冷至室温。 ⑶硬化(淬硬)处理:预热温度:650-750℃;奥氏体化温度:950-1080℃。通常选择:1030-1050℃ 保温时间:30分钟 模具在硬化过程中,必须加以保护,以避免脱碳和氧化。 ⑷淬冷介质:?高压气体/循环气体冷却?真空冷却(高速及足够的过压气体)?在500-550℃的盐炉或流态化炉中,分级淬火?200-350℃的盐炉或流态化炉中,分级淬火?油冷(**于几何形状很简单的模具)