FDAC日本电渣电炉模具钢材料

日本FDAC模具钢　　 
FDAC模具钢具有快速制模,优良的高温强度与耐磨性。硬度在出厂时就已经达到HR0-44。所以不需要热处理就可以直接用于产口生产。可以大大减少模具加工的时间。主要用在铝,锌,镁合金压铸模具和挤压模具上。也经浑应用在高硬塑胶模具中，如发动机模具等。 
FDAC化学成分
碳(C)0.33～0.42 　　
锰(Mn)0.55～0.75 　　
矾(V)0.30～0.80 　　
硅(Si)0.80～1.20 　　
铬(Cr)4.80～5.50 　　
钼(M0)1.20～1.60 　　
磷(P)≤0.030 　　
硫(S)0.10～0.15 
FDAC特点
1. 硬度高达HRC39-44，满足快速制模的需求。 　　
2. 添加微量元素，加工性能仍然出色。 　　
3. 具备优良的耐高温，耐溶蚀特性。 　　
4. 具备优良的耐磨性与韧性。 
FDAC用途
1. 铝,锌,镁合金压铸模具 　　
2. 挤压模具 　　
3. 高硬塑胶模具 　　
4. 模具上的部件 
FDAC热处理
退火：加热至800-850℃，在此温度中停留二小时，在炉中任其渐冷。 　　
淬火： 550-600℃，次加热至850-900℃，再加热至a.l000—1.040℃。b.1.040-1．080℃在油中淬硬（a.较需韧性工具； b.较需热作时硬度工具） 　　
回火：缓热至550-680℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却，回火应在二次。 　　
硬度：HRC530℃以下。